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近年來，隨著自動駕駛、工業4.0、智慧醫療的風潮，汽車、工業、醫療三大新興市場的傳感器應用得以快速成長。特別是在工業設備自動控制應用中，傳感器是自動控制系統的耳目。另外，由于每個制造產業屬性和需求的差異化，在傳感器運用上，客制化將是必然趨勢。
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現代工廠自動化系統的信息和數據傳輸也越來越依賴于智能傳感器。從前，傳感器只負責監控和測量，卻不分析。而現在，隨著傳感器變得更加智能，它們能夠更好地對其所檢測的工作進行評估，并能實時地完成任務。與汽車市場單一應用不同的是工業市場應用更破碎和零散，加之每個制造產業屬性不同，解決方案也各不相同。盡管產業屬性不同，但大部分的工廠都包含了機臺加工、組裝、檢測、物流四項流程，而每個流程中，皆有對傳感技術的不同需要。
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在設計一個測試系統，首先考慮的是傳感器的選擇，其選擇正確與否，直接關系到測試系統的成敗。選擇合適的傳感器是一個較復雜的問題，現就其一般性討論如下。
①首先要仔細研究測試信號還是速度、加速度、力的測量，確定測試方式和初步確定傳感器類型，例如，是位移測量，再確定傳感器類型。
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②要分析測試環境和干擾因素，測試環境是否有磁場、電場、溫度的于擾，測試現場是否潮濕等。
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![傳感器在工業自動化發展中的重要性分析]( "傳感器在工業自動化發展中的重要性分析")
③根據測試范圍確定某種傳感器，例如位移測量，要分析是小位移，還是大位移。若是小位移測量，有電感傳感器、電容傳感器、霍耳傳感器等供選擇;若是大位移測量，有感應同步器、光柵傳感器等供選擇。
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④確定測量方式。在測試工程中，是接觸測量，還是非接觸測量。例如，對機床主軸的回轉誤差測量，就必須采用非接觸測量。
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⑤考慮傳感器的體積，被測位置是否能放下，傳感器的來源、價格等因素。
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總的來說，當今的工業自動化系統是實時、具有決策能力的高精密系統，能夠精確控制高速生產過程。工業自動化的心臟是新一代高級智能傳感器，它讓產品生產線持續運行，只要制造的產品能夠達到規定質量水平，高效的生產線就會盡可能快地持續運行。
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