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位移傳感器的應用范圍相當廣泛，常用在工業自動化或者建筑橋梁等方面。位移傳感器根據位移量的大小輸出大小不同的電信號，然后能判斷位移量的大小。常用的有應變式位移傳感器，磁致伸縮位移傳感器，光柵位移傳感器，激光位移傳感器，角度位移傳感器等。
料斗車運行段控制通常采用卷揚傳動裝置“內閉環”控制方式——鋼絲繩卷揚機主軸通過機械減速裝置帶動一電接點式啟閉器，啟閉器在約定的運行段提供加/減/恒速控制信號，指揮卷揚機直流電機運行。啟閉器是一電接點旋轉行程控制裝置，長期使用易造成觸點燒蝕失效，不便維修。而且啟閉器維護調試難度大，很小的整定誤差，就會導致小車運行的長距離的誤差，從而可能引發事故。
通過敷設在料斗車軌道旁的磁致伸縮位移傳感器實時地測定料斗車行程位置，位置檢測精度為1毫米。行程位置直接進plc控制，取消目前普遍采用的電接點式啟閉器。通過”直線位移傳感器”實施全程監控，并在必要的控制位置設置檢測開關，以提高系統的可靠性。所有檢測控制信號均通過PLC系統實施，所有實時工況均在一臺工業控制計算機屏幕上顯示。該系統也可用于皮帶轉運站，皮帶通廊，配煤盤，燒結廠環冷等小車系統的多點定位、自動定位的場合。
在堆取料機自動化控制過程中，系統必須對堆取料機所在料端、倉位進行識別。在多臺堆取料機綜合堆場和堆取料機無人值守遠地操作時，對位置識別的準確性和通信可靠性的要求更高。
堆取料機一般用于碼頭裝卸散裝物料，原料場堆放物料等場合，堆料機連續均勻地將進料沿直線方向堆成多層相互平行、上下重疊的料層，取料機在垂直于料層方向的截面上切取一定厚度的所有料層的物料，使各層成分各異的物料得到混合，從而達到均化物料的目的。實現堆取料機自動走行，自動堆取料作業對安全生產和提高生產管理水平有著十分重要的意義。
通過敷設在堆取料機軌道旁的直線位移傳感器實時地測定堆取料機走行地址，地址檢測精度為1毫米。再配以plc控制和無線通信系統，就可以實現堆取料機自動走行，自動堆取料。
同時可防止堆取料機兩端掉道，防止堆取料機發生碰撞等事故。所有實時工況均在一臺工業控制計算機屏幕上顯示，實現多臺堆取料機的集中監視和控制。
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